Følgende problemer og løsninger er kun for dype sporkulelager, lager i installasjon og bruk av prosessen med problemer og løsninger
Problem 1: Lageret kan ikke installeres (liten indre diameter eller stor ytre diameter)
Svar:
1. størrelsen på de eksterne delene er ikke standard.
Selve lageret er et presisjonsslipende arbeidsstykke (bortsett fra jern eller stansemateriale), og nå er produksjonsprosessen for husholdningslagre blitt kraftig forbedret, og dimensjonstoleransene er generelt i tråd med de nasjonale standardparametrene (nå refererer de fleste til GB/T276-2013 standard).Og mange av de ytre delene dreier arbeidsstykker eller støpegods når de først er dannet.Derfor, ifølge flertallet av kunder og måling på stedet, kan mange lagre ikke installeres, 80% av årsakene er forårsaket av de eksterne delene.Derfor anbefales det at kundene først finner outsourcingsdelene for måling.
2. Målemetode er ikke standard.
Oppgave 2: lageret varmes eller brenner blått
Svar:
1.lagerhastigheten er høy.
For deler eller utstyr med høye hastighetskrav, slik som motorer, anbefales det å øke lagerklaringen, slik som C3 og C3 ovenfor.Og C3-klaring er i utgangspunktet den grunnleggende klaringen til høyhastighetsmotor.
2. ekstern belastning er stor
Og for de ytre belastningskravene kan det være gjennom modifisering eller økning av veggtykkelsen til lagerets ytre ring, men også ved å øke stålkulen (kun for kulelager) for å øke lagerets lagerkapasitet.
3.Ikke på plass
Lageret er ikke helt på plass i installasjonen, noe som gjør at lagerklaringen blir for stor eller for liten.De indre og ytre ringene er ikke i samme rotasjonssenter, noe som resulterer i forskjellige sentre.
Problem 3: Lageret er støyende under drift
Svar:
1. Støyen fra selve lageret holder ikke standarden.
2. Emballasjen holder ikke standarden
Det er strenge standarder for emballering av høypresisjonslagre, for eksempel vakuumpakking, som må være enkeltpakning.
3. Voldelig transport
Under transport, den sekundære skaden forårsaket av brute force lasting og lossing.Selv laghøyden er for høy langsiktig trykk negativt kan også gjøre lagerets indre spor skade.
4. Feil installasjonsmetode
I installasjonsprosessen, på grunn av feil installasjonsmetode, noe som resulterer i kule- og sporskader og støy.
5.Dårlig tetting
Dårlig tetting av lageret og alvorlig forurensning av det eksterne bruksmiljøet kan føre til at innvendig smuss kommer inn.
Løsning:
1, først av alt, velg støy full inspeksjon produkter.
2, pakking og transport i tråd med høye presisjonskrav.
3, Bruk standard lagervarmer for å varme opp og bruk deretter spesialverktøy for å montere og demontere.
4, endre lagertetninger og forseglingsmetoder, fra den originale jerndekselforseglingen til gummidekselforsegling (temperaturen tåler forutsetningen), den ikke-kontakt til kontaktforseglingen.Det vil si, ofte tilbake til det indre hullet slisset.
Oppgave 4: Oljelekkasje av lagre under bruk
Svar:
1. På grunn av høy lagerhastighet eller høy temperatur i ytre miljø
Injiser høytemperaturfettet som kan møte bruksmiljøet
2. forårsaket av selve lageret er ikke strengt forseglet
Kan løses ved å bytte ut kontaktpakninger.
Problem 5: Lageret er ikke holdbart
Svar:
1. Utvendig lagerbelastning er stor
På grunn av produktdesign og produktvalg er ikke riktig, for eksempel: vibrerende skjerm med dype sporkulelager er ikke egnet.
2. Bruken av stål er ikke opp til standard eller bråkjølingsteknologi forårsaket av den metallurgiske organisasjonen er ikke stram nok.
Slik at lagerslitasjemotstanden ikke er nok, og produserer lagerveggskalling, reduserer levetiden.
2. fett fylling er ikke rettidig eller vilkårlig endre fett sammensetning.
Løsning:
Omvalg endrer råvaretilgangen.Endre slukke- og testteknologien.
Rettidig påfyllingsfett, hvis du vil erstatte fettet, må du rengjøre det originale fettet, for å unngå den kjemiske reaksjonen til de to fettene og dermed akselerere feilen.
Innleggstid: Jan-11-2022